Шарык шаравога крана адсякае, рэгулюе, размяркоўвае і змяняе кірунак патоку асяроддзя ў трубаправодзе. Клапан мае шмат пераваг і з'яўляецца новым тыпам клапана, які шырока выкарыстоўваецца. Шаравыя краны з рознымі функцыямі часта маюць розныя сферы, так што вы ведаеце, якія тыпы сфераў клапанаў існуюць?

1. Сферы звычайна дзеляцца на мяккія ўшчыльняючыя сферы і цвёрдыя ўшчыльняючыя сферы.

2. Нарыхтоўка сферы прымае коўку, ліццё і зварку сталёвых рулонаў. Прадстаўленыя матэрыялы: A105, 304, 304L, 316, 316L, LF2, 42CrMo, 1Cr13, F51, Mone1, 17-4PH і г.д.

3. Мяч можна падзяліць на двухбаковы, трохбаковы, чатырохбаковы, выгнуты, плаваючы, нерухомы, V-вобразны, эксцэнтрычны паўшар'е, хвост, цвёрды шар, полы шар і г.д. у адпаведнасці з функцыяй. І можна наладзіць розныя нестандартныя шары для карыстальнікаў.

Розныя метады фарміравання сферы

1. Метад адліўкі: Гэта традыцыйны спосаб апрацоўкі. Гэта патрабуе поўнага набору плавільнага, ліцейнага і іншага абсталявання, а таксама вялікіх цэхаў і большай колькасці рабочых, вялікіх інвестыцый, некалькіх працэсаў, складаных вытворчых працэсаў і забруджвання навакольнага асяроддзя. прадукту. Праблему ўцечкі пары ў сферы нельга вырашыць цалкам. Аднак дазвол на перапрацоўку нарыхтовак вялікі, а адходы вялікія. Часта сустракаецца, што дэфекты адлівак прымушаюць яго адмовіцца падчас апрацоўкі. Калі кошт прадукту павялічваецца, а якасць не можа быць гарантавана, гэты спосаб не падыходзіць для нашай фабрыкі.

2. Метад кавання: Гэта яшчэ адзін метад, які выкарыстоўваецца ў цяперашні час многімі айчыннымі вентыльнымі кампаніямі. Ён мае два метады апрацоўкі: адзін - выкарыстоўваць круглую сталь для рэзкі і нагрэву кавання ў сферычную цвёрдую нарыхтоўку, а затым вырабіць механічную апрацоўку. Другая - фармаванне круглай пласціны з нержавеючай сталі на вялікім прэсе для атрымання полай паўсферычнай нарыхтоўкі, якая затым зварваецца ў сферычную нарыхтоўку для механічнай апрацоўкі. Гэты метад мае высокі ўзровень выкарыстання матэрыялу, але магутнае абсталяванне для прэсы, награвальнай печы і аргонавага зварачнага матэрыялу патрабуе інвестыцый у 3 мільёны юаняў для фарміравання прадукцыйнасці. Гэты спосаб не падыходзіць для нашай фабрыкі.

3. Метад прадзення: метад прадзення металу - гэта ўдасканалены метад апрацоўкі, які мае менш і без сколаў, і належыць да новай галіны апрацоўкі пад ціскам. Ён спалучае ў сабе характарыстыкі кавання, экструзіі, пракаткі і пракаткі, а таксама мае высокую хуткасць выкарыстання матэрыялу (да 80-90%), эканоміць шмат часу на апрацоўку (1-5 хвілін фарміравання), а трываласць матэрыялу можа быць падвоена пасля спінінг. З-за малой плошчы кантакту паміж круцячымся колам і нарыхтоўкай падчас прадзення металічны матэрыял знаходзіцца ў двухбаковым або трохбаковым напружаным стане, якое лёгка дэфармаваць. Пры невялікай магутнасці больш высокая адзінка напружання пры кантакце (да 25-35 Мпа), таму абсталяванне мае невялікі вага, а агульная неабходная магутнасць невялікая (менш за 1/5 да 1/4 прэса). У цяперашні час замежная прамысловасць клапанаў прызнана праграмай энергазберагальных сферычных тэхналогій апрацоўкі, а таксама прымяняецца для апрацоўкі іншых полых верцяцца дэталяў. Тэхналогія спінінга шырока выкарыстоўваецца і развіваецца з вялікай хуткасцю за мяжой. Тэхналогія і абсталяванне вельмі спелыя і стабільныя, і рэалізавана аўтаматычнае кіраванне інтэграцыяй механічных, электрычных і гідраўлічных.

Шаравыя краны

Адліўкі нашых шаравых кранаў выраблены з пяску з пакрыццём, з вытанчаным знешнім выглядам, стандартным памерам і аднаразовай лепкай.

Асаблівасці шаравога крана:

ISO5211 Верхні фланец, антыстатычныя прылады, выдзімаюць стойку, адтуліну для балансавання ціску ў шаравым прарэзе

Стандарты:

СТАНДАРТ ДЫЗАЙНУ: API6D, API608, ASME B16.34, DIN 3357, JIS B2001

Твары ў твар: ASME B16.10, DIN 3202, EN 558, JIS B2002

Злучэнне з фланцам: ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2212, JIS B2214

АГЛЯД І ТЭСТЫ: API598, API6D, DIN 3230, EN 12266, JIS B2003

ПАЖАРНАЯ БЯСПЕКА: API 607, ISO 10497

Кастынгі

Усе нашы адліўкі выраблены з пяшчанай тэхналогіяй

Апрацоўка цвілі

Дызайн інструмента для прэс-формаў ----- Выраб інструментаў для прэс-формаў ---- воск пад ціскам ----- рамонт воску ----- дрэва групы ------- абалонка (апусканне) ----- Дэпарафінізацыя - абалонка абпал-хімічны аналіз-разліў-ачыстка-тэрмічная апрацоўка-механічная апрацоўка захоўванне гатовай прадукцыі。

Напрыклад, падрабязна:

Прэсаванне воску (ліццё пад ціскам воску) --- рамонт воску - агляд воску - дрэва групы (дрэва васковага модуля) --- выраб абалонкі (спачатку апусканне, пясок, потым паста і, нарэшце, высыханне абалонкі формы на паветры) --- дэпарафінізацыя (паравая дэпарафінізацыя) --- абпал абалонкі формы --- хімічны аналіз --- заліванне (заліванне расплаўленай сталі ў абалонку формы) --- вібрацыйная апрацоўка --- рэзка і аддзяленне ліцця і залівання стрыжня --- -Шліфавальныя засаўкі --- Першапачатковы агляд (праверка задзірын) --- Дробаструйная апрацоўка --- Механічная апрацоўка --- Паліроўка --- Праверка гатовай прадукцыі --- Складаванне

Працэс вытворчасці адлівак прыблізна такі. Наогул кажучы, яго можна падзяліць на прэсаванне воску, выраб шкарлупіны, заліванне, наступную апрацоўку і праверку.

Прэсаванне воску ўключае (адціск воску, аднаўленне воску, групавое дрэва)

Адціск воску --- Выкарыстоўвайце машыну для адціску воску для вырабу формаў для воску

Рамонт воску --- папраўце васковую форму

Груповае дрэва --- аб'яднаць ламо ў дрэва

У склад ракавін уваходзіць (падвешаны пясок, вісячая завісь, сушка на паветры)

Пасляапрацоўка ўключае (карэкцыю, дробеструйную апрацоўку, пяскоструйную апрацоўку, марынаванне,)

Заліванне ўключае (абпал і хімічны аналіз яшчэ называюць спектраскапіяй, заліваннем, вібрацыяй абалонкі, рэзаннем засаўкі і шліфаваннем засаўкі)

Пост-апрацоўка ўключае ў сябе (пяскоструйная апрацоўка, дробеструйная апрацоўка, карэкцыя, марынаванне)

Праверка ўключае (праверку воску, першасную праверку, прамежкавую праверку, праверку гатовай прадукцыі)

Матэрыял для адлівак: CF8, CF8M, CF3, CF3M, 4A, 5A, 6A, 904L, Monel, Hastelloy, Алюмініевая бронза